Iepen smeden ferwiist nei de ferwurkingsmetoade fan smeden dy't ienfâldige universele ark brûkt of direkte eksterne krêften tapast tusken de boppeste en legere ammen fan 'e smeedapparatuer om de billet te ferfoarmjen en de fereaske geometryske foarm en ynterne kwaliteit te krijen. Smeden produsearre mei de iepen smeedmetoade wurde iepen smeedijen neamd.
Iepen smeden produseart benammen lytse partijen smeedijen, en brûkt smeedapparatuer lykas hammers en hydraulyske parsen om de blanken te foarmjen en te ferwurkjen, it krijen fan kwalifisearre smeedijen. De basisprosessen fan iepen smeden omfetsje upsetting, ferlinging, ponsen, snijden, bûgen, draaien, ferpleatsen en smeden. Iepen smeden oannimt hjitte smeedmetoade.
It iepen smeedproses omfettet basisproses, helpproses en finishproses.
De basisprosessen fan iepen smeden omfetsje upsetting, ferlinging, ponsen, bûgen, snijden, draaien, ferpleatsen en smeden. Yn 'e eigentlike produksje binne de meast brûkte prosessen upsetting, ferlinging en punching.
Auxiliary prosessen: Pre-deformaasjeprosessen, lykas drukken fan kaken, drukken fan stielen ingotrânen, snijden fan skouders, ensfh.
Afwerkingsproses: It proses fan it ferminderjen fan oerflakdefekten fan smeidwurken, lykas it fuortheljen fan unjildigens en it foarmjen fan it oerflak fan smeidwurk.
Foardielen:
(1) Forging hat grutte fleksibiliteit, dat kin produsearje lytse dielen fan minder as 100kg en swiere dielen fan oant 300t;
(2) De brûkte ark binne ienfâldige algemiene ark;
(3) Forging foarmjen is de stadichoan deformaasje fan de billet yn ferskillende regio, dêrom, de tonnage fan forging apparatuer nedich foar forging deselde forging is folle lytser as dy fan model forging;
(4) Lege presyzje easken foar apparatuer;
(5) Koarte produksjesyklus.
Neidielen en beheiningen:
(1) De produksje effisjinsje is folle leger as dy fan model forging;
(2) Forgings hawwe ienfâldige foarmen, lege dimensionale krektens, en rûge oerflakken; Arbeiders hawwe hege arbeidsintensiteit en fereaskje in heech nivo fan technyske feardigens;
(3) It is net maklik om meganisaasje en automatisearring te berikken.
Defekten wurde faak feroarsake troch ferkeard smeedproses
Defekten feroarsake troch ferkeard smeedproses omfetsje normaal de folgjende:
Grutte kerrels: Grutte kerrels wurde meastentiids feroarsake troch hege inisjele smeedtemperatuer en ûnfoldwaande deformaasjegraad, hege definitive smeedtemperatuer, of deformaasjegraad dy't yn 'e krityske deformaasjesône falle. Oermjittige deformation fan aluminium alloy, resultearret yn textuur formaasje; As de deformaasjetemperatuer fan hege temperatuerlegeringen te leech is, kin de formaasje fan mingde ferfoarmingsstruktueren ek grouwe korrels feroarsaakje. Grove nôtgrutte sil de plastykens en taaiens fan smeden ferminderje, en har wurgensprestaasjes signifikant ferminderje.
Unjildiche korrelgrutte: Unjildiche korrelgrutte ferwiist nei it feit dat bepaalde dielen fan in smeding benammen grouwe korrels hawwe, wylst oaren lytsere korrels hawwe. De wichtichste reden foar unjildige nôtgrutte is de unjildige deformaasje fan 'e billet, dy't resulteart yn wikseljende graden fan nôtfragmintaasje, of de deformaasjegraad fan pleatslike gebieten dy't yn' e krityske ferfoarmingssône falle, of de lokale wurkferhurding fan hege temperatuerlegeringen, of de pleatslike fergrutting fan kerrels by it blussen en ferwaarmjen. Heat-resistant stiel en hege temperatuer alloys binne benammen gefoelich foar unjildich nôt grutte. Unjildiche nôtgrutte sil de duorsumens en wurgensprestaasjes fan smeden signifikant ferminderje.
Kâlde ferhurding fenomeen: Tidens smeden deformation, fanwege lege temperatuer of flugge deformation rate, likegoed as flugge koeling nei smedjen, it fersêftsjen feroarsake troch rekristallisaasje meie net byhâlde mei de fersterking (ferharding) feroarsake troch deformation, resultearret yn in parsjele retinsje fan kâlde deformation struktuer binnen it smeden nei hot smedjen. De oanwêzigens fan dizze organisaasje ferbettert de sterkte en hurdens fan smeden, mar ferminderet plastykens en hurdens. Sterke kjeld ferhurding kin feroarsaakje skuorren.
Skuorren: Smeden skuorren wurde meastal feroarsake troch signifikante trekspanning, skuorspanning, of ekstra trekspanning by smedjen. De crack komt normaal foar yn it gebiet mei de heechste spanning en tinne dikte fan 'e billet. As d'r mikrobarsten binne op it oerflak en binnen fan 'e billet, of d'r binne organisatoaryske defekten yn' e billet, of as de termyske ferwurkingstemperatuer net passend is, wat resulteart yn in fermindering fan materiaal plastykens, of as de deformaasjesnelheid te fluch is of de deformaasje graad is te grut, mear as de tastiene plestik oanwizer fan it materiaal, barsten kinne foarkomme by prosessen lykas coarsening, elongation, ponsen, útwreidzjen, bûgen, en extrusion.
Post tiid: Sep-19-2023
