- Smelting
De wichtichste skacht stiel moat wurde smelte mei help fan elektryske ovens, mei raffinaazjetechnyk bûten de oven en fakuüm degassing.
2. Forging
De wichtichste skacht moat wurde direkt smeid út stielen ingots. De ôfstimming tusken de as fan 'e wichtichste skacht en it sintrum line fan' e ingot moat wurde behâlden safolle mooglik. Genôch materiaal tafoeging moat wurde foarsjoen oan beide úteinen fan it ingot om te soargjen dat de wichtichste skacht hat gjin krimp gaten, slimme segregaasje, of oare wichtige mankeminten. It smeden fan 'e wichtichste skacht moat wurde útfierd op smeedapparatuer mei genôch kapasiteit, en it smedenferhâlding moat grutter wêze as 3,5 om folslein smedjen en unifoarme mikrostruktuer te garandearjen.
3.Heat-behanneling Nei it smeden moat de wichtichste skacht normalisearjende waarmtebehanneling ûndergean om syn struktuer en ferwurkberens te ferbetterjen. Welding fan 'e wichtichste skacht is net tastien by it ferwurkjen en smeden.
4.Chemical gearstalling
De leveransier moat smeltanalyse útfiere foar elke partij floeibere stiel, en de resultaten moatte foldwaan oan relevante regeljouwing. De easken foar wetterstof, soerstof, en stikstof ynhâld (massa fraksje) yn it stiel binne as folget: wetterstof ynhâld net mear as 2.0X10-6, soerstof ynhâld net mear as 3.0X10-5, en stikstof ynhâld net mear as 1.0X10-4. As d'r spesjale easken binne fan 'e keaper, moat de leveransier analyse fan klear produkt fan' e wichtichste skacht útfiere, en spesifike easken moatte wurde spesifisearre yn 'e kontrakt of bestelling. Ofwikingen binnen tastiene grinzen foar analyse fan klear produkt binne tastien as oantsjutte troch relevante regeljouwing.
5.Mechanyske eigenskippen
Behalven as oars oantsjutte troch de brûker, moatte de meganyske eigenskippen fan 'e haadas foldogge oan de oanbelangjende easken. De Charpy-ynfloedtesttemperatuer foar 42CrMoA-haadas is -30 °C, wylst it foar 34CrNiMoA-haadas -40 °C is. De opname fan Charpy-ynfloedenerzjy moat wurde ferifiearre basearre op it rekenkundige gemiddelde fan trije eksimplaren, wêrtroch ien eksimplaar in testresultaat kin hawwe leger dan de opjûne wearde, mar net minder dan 70% fan 'e opjûne wearde.
6.Hardens
De uniformiteit fan hurdens moat wurde ynspektearre nei prestaasjes waarmte behanneling fan de wichtichste skacht. It ferskil yn hurdens op it oerflak fan deselde wichtichste skacht moat net mear as 30HBW.
7.Non-destruktive testen Algemiene easken
De wichtichste skacht moat gjin mankeminten hawwe lykas skuorren, wite flekken, krimpgatten, foldjen, swiere segregaasje, of swiere accumulation fan net-metallyske ynklúzjes dy't har prestaasjes en oerflakkwaliteit beynfloedzje. Foar wichtichste shafts mei sintrum gatten, it binnenste oerflak fan it gat moat wurde ynspektearre, dat moat wêze skjin en frij fan vlekken, termyske spalling, roest, ark fragminten, grinding merken, krassen, of spiraal flow linen. Smooth transysjes moatte bestean tusken ferskillende diameters sûnder skerpe hoeken of rânen. Nei quenching en tempering waarmte behanneling en rûch draaien fan it oerflak, de wichtichste skacht moat ûndergean 100% ultrasone flaw detection. Nei it krekte ferwurkjen fan it bûtenste oerflak fan 'e haadskaft, moat magnetyske dieltsje ynspeksje wurde útfierd op it heule bûtenste oerflak en beide einflakken.
8.Grain grutte
De gemiddelde nôtgrutte fan 'e wichtichste skacht nei quenching en tempering moat grutter wêze as of lyk oan 6,0 graden.
Post tiid: Oct-09-2023
