De PDM drill (Progressive Displacement Motor drill) is in soarte fan downhole power drilling ark dat fertrout op boarjen floeistof te konvertearjen hydraulyske enerzjy yn meganyske enerzjy. It wurkprinsipe omfettet it brûken fan in modderpomp om modder troch in bypassklep nei de motor te ferfieren, wêrby't in drukferskil wurdt makke by de yn- en útlaat fan 'e motor. Dit differinsjaal driuwt de rotor te draaien om 'e as fan' e stator, úteinlik oerdrage rotational snelheid en koppel troch de universele joint en oandriuwing skacht nei de drill bit, fasilitearjen effisjinte boarjen operaasjes.
Main Components
De PDM drill bestiet út fjouwer kearnkomponinten:
- Bypass Valve: Befettet it kleplichem, klephuls, klepkearn en maitiid, it bypassklep kin wikselje tusken bypass en sletten steaten om te soargjen dat de modder troch de motor streamt en enerzjy effektyf konvertearret. As de modderstream en druk standertwearden berikke, beweecht de klepkearn omleech om de bypasspoarte te sluten; as de trochstreaming te leech is of de pomp stopet, triuwt de maitiid de klepkearn omheech, en iepenet de rûnwei.
- Motor: Opmakke út in stator en rotor, de stator is bekleed mei rubber, wylst de rotor is in hurde-shelled skroef. De ynset tusken de rotor en de stator foarmet in spiraalfoarmige sealing keamer, wêrtroch enerzjykonverzje mooglik is. It oantal koppen op 'e rotor beynfloedet de relaasje tusken snelheid en koppel: in single-head rotor biedt hegere snelheid, mar leger koppel, wylst in multi-head rotor docht it tsjinoerstelde.
- Universal Joint: Dit komponint konvertearret de planetêre beweging fan 'e motor yn' e rotaasje fan 'e fêste as fan' e oandriuwas, en stjoert it generearre koppel en snelheid nei de oandriuwas, typysk ûntwurpen yn in fleksibele styl.
- Drive Shaft: It draacht de rotaasjekrêft fan 'e motor oer oan' e boar, wylst it aksiale en radiale loads fernearet troch boardruk. Us oandriuwasstruktuer is patintearre, wat in langere libbensduur en hegere loadkapasiteit leveret.
Usage Requirements
Om it goede funksjonearjen fan 'e PDM-boar te garandearjen, moatte de folgjende easken wurde folge:
- Boarjen Fluid Requirements: De PDM drill kin effisjint wurkje mei ferskate soarten boarmodder, ynklusyf oalje-basearre, emulgearre, klaai, en sels swiet wetter. De viskositeit en tichtens fan 'e modder hawwe minimale ynfloed op' e apparatuer, mar se beynfloedzje direkt systeemdruk. De sânynhâld yn 'e modder moat ûnder 1% wurde hâlden om negative effekten op' e prestaasjes fan it ark te foarkommen. Elts drill model hat in spesifyk ynfier flow berik, mei optimale effisjinsje meastal fûn op it midden fan dit berik.
- Modderdruk easken: As de drill wurdt suspended, de druk drop oer de modder bliuwt konstant. As de drill bit kontakten de boaiem, de boarring druk nimt ta, dy't liedt ta in stiging yn modder sirkulaasje druk en pomp druk. Operators kinne de folgjende formule brûke foar kontrôle:
Bit Pump Pressure = Circulation Pump Pressure + Tool Load Pressure Drop
De sirkulaasjepompdruk ferwiist nei de pompdruk as de boar net yn kontakt is mei de boaiem, bekend as de off-bottom pompdruk. Doe't de bytsje pump druk berikt de maksimum oanrikkemandearre druk, generearret de drill optimale koppel; fierdere ferheging fan boarjen druk sil ferheffe de pomp druk. As de druk grutter is as de maksimale ûntwerplimyt, is it krúsjaal om de boardruk te ferminderjen om motorskea te foarkommen.
Konklúzje
Gearfetsjend binne de ûntwerp- en operasjonele easken fan 'e PDM drill nau ferbûn. Troch it effektyf kontrolearjen fan modderstream, druk en moddereigenskippen, kin men effisjinte en feilige boaringsoperaasjes garandearje. Begryp en behearsking fan dizze wichtige parameters kinne de effisjinsje en feiligens fan boaraktiviteiten signifikant ferbetterje.
Post tiid: Oct-18-2024
