Yn 'e stielen rôljende yndustry binne de rollen dy't brûkt wurde yn kâld rôljende en hjitrollende linen krúsjale kearnkomponinten.Troch de ferskillende prosessen en gebrûksomjouwings fan 'e twa binne d'r ek signifikante ferskillen yn' e materiaalseleksje fan 'e rollen.Wy sille yn detail ûndersykje de ferskillen yn materiaal seleksje tusken rollen brûkt yn kâld rôljende en hjit rôljende linen.
As earste is d'r in signifikant ferskil yn 'e wurktemperatuer tusken de rollen fan kâlde rôljende line en de hjitte rôljende linerollen.Hot rôljende linen wurde útfierd by hege temperatueren en moatte typysk temperatueren oant 1200 ℃ wjerstean.Dêrom moat it rôlmateriaal fan 'e hjitrollende line poerbêste prestaasjes op hege temperatuer en thermyske wurgensresistinsje hawwe.Algemiene materialen omfetsje hege chromium getten izer, hege snelheid stiel, en waarmtebestindich stiel.Dizze materialen behâlde net allinich sterkte en hurdens by hege temperatueren, mar wjerstean ek oksidaasje en hjitte korrosysje, wêrtroch it libben fan 'e rollen ferlingd wurdt.
Krektoarsom, kâld rôljende linen wurde útfierd op of tichtby keamertemperatuer, sadat de rollen net hoege te wjerstean hege temperatueren.Lykwols, tidens it kâld rôljen proses, fanwege de hege easken foar de oerflak kwaliteit fan it plaat metaal, de oerflak hurdens en wear ferset fan de rollen binne benammen wichtich.Kâlde rôljende linerollen wurde meastentiids makke fan materialen lykas alloy tool stiel, koalstof tool stiel, of chrome plated stiel.Dizze materialen hawwe hege hurdens en wearbestriding, dy't soargje kinne dat it oerflak fan 'e rollen net maklik droegen wurdt by lange-termyn gebrûk mei hege sterkte, wêrtroch't de oerflakkwaliteit fan it produkt garandearret.
Twads binne de lading en druk fan 'e rollen op' e kâld rôljende en hjitrollende linen ek oars.De hite rolling line moat compress hege-temperatuer stielen billets yn ferskate spesifikaasjes fan stielen platen, en de rollen moatte wjerstean grutte druk en ynfloed, dus it materiaal is nedich te hawwen hege sterkte en goede taaiens.De kâld rôljende line draacht, trochdat se útfierd wurde by legere temperatueren, benammen hegere skuor- en wriuwkrêften op 'e rollen.Dêrom rjochtet de materiaalseleksje fan kâldrôljende rollen mear op har wearbestindich en wurgensresistinsje.
Dêrnjonken omfettet it produksjeproses fan rollen fan kâld rôljende linen meastentiids mear prosessen foar oerflakbehanneling, lykas chrome plating, quenching, ensfh., Om har oerflakhurdheid en wearbestriding fierder te ferbetterjen.Fanwegen it wurkjen yn omjouwings mei hege temperatueren binne dizze metoaden foar oerflakbehanneling lykwols net geskikt foar rollen mei hjitrollende linen.Ynstee dêrfan wurde har prestaasjes ferbettere troch de alloy-komposysje en waarmtebehannelingsproses fan it materiaal sels.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Post tiid: Jul-01-2024
